Pourquoi Cuatro Caminos?

Dans notre crèche

Les 6 cépages

52331 jeunes plants

Geisha

Typica

Catuai jaune

Pacamara

Bourbon

Catuai rouge

À la ferme

Conservation des sols

Dans la production de café, le sol est l'une des ressources les plus importantes. À cause de cela, le la conservation des sols est un élément clé de la production, pour être durable dans le temps. Cette gestion comprend un groupe d'activités différentes qui aident à maintenir et améliorer la qualité du sol.

Analyse du sol

Au début de chaque nouveau cycle, nous prélevons des échantillons de sol de chaque ferme pour déterminer l'état du sol (Ph, niveaux de minéraux, matière organique %). Sur la base de ces résultats, nous développons un plan de fertilisation et de nutrition pour chaque ferme. Ce plan garantit que nous fournissons exactement ce dont le sol a besoin et que nous n'endommagons pas l'équilibre naturel du sol.

Conception de plantation

Le café de spécialité est produit dans les hautes terres de Boquete, une région à la topographie très irrégulière dominée par des pentes abruptes. Ces conditions augmentent la possibilité de dégradation du sol si l'érosion n'est pas contrôlée. Nous utilisons la plantation de contour pour réduire la possibilité d'érosion et conserver le sol. Notre conception exclusive utilise 3 mètres entre les rangées et 1 mètre entre les plantes, ce qui donne une densité «conçue» pour un café de spécialité de qualité supérieure.

Barrières de vent

Le vent est un autre facteur responsable de l'érosion des sols. En raison des conditions venteuses qui prévalent dans les hauts plateaux de Boquete, nous plantons différents arbres, comme le Corpachi, qui poussent rapidement et se courbent avec le vent agissant comme des barrières de vent pour nos caféiers.

Autres pratiques agricoles durables

Gestion de l'ombre temporaire et permanente

L'ombre est un facteur très important dans la phase de croissance du café de spécialité. Il est important de le gérer très soigneusement.

Fertilisation

Le plan de fertilisation comprend la fertilisation foliaire et du sol pour les plantes jeunes et adultes. Cette fécondation a lieu d'avril à octobre.

Contrôle de maladie

Les principales maladies du café sont causées par des champignons, tels que: la rouille du café (Hemileia vastratix), Oeil de coq (Mycène Citricolor),
Derrite (Phoma costaricensis)

Antiparasitaire

Le principal ravageur du café est le scolyte du café (Hypothenemus hampei). Cet insecte attaque directement le café gai.

Taille

L'objectif principal de cette activité est de réduire les parties non productives et de diriger l'énergie vers les parties productives du caféier.

Notre usine de traitement en boucle fermée humide et sèche

Techniquement, un système en boucle fermée concerne un processus dans lequel les effluents et / ou sous-produits sont recyclés, traités et / ou renvoyés pour réutilisation. Chez ICFC, nous comprenons que l'application d'une philosophie en boucle fermée profite non seulement à l'environnement, mais qu'elle offre également de nombreux avantages pour notre propre système de traitement.

Système de lombricompostage

Le système de lombricompostage est une biotechnologie qui gère l'élevage intensif de vers de terre dans des lits spécialisés transformant un substrat organique frais en un matériau plus approprié pour les plantes.

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Ici, le mucilage de pulpe et de café produit dans le moulin par voie humide est utilisé pour obtenir de l'humus et des lixiviats (ou exsudat de vers), tous deux des produits de grande valeur pour l'amélioration des sols.

Bien que de nombreuses espèces de vers de terre aient la capacité de mener à bien ce type de processus biologique, le ver rouge de Californie (nom scientifique: Eisenia foetida) est «l'espèce par excellence» utilisée dans les systèmes de lombricompostage, et il y a de nombreuses raisons. Parmi eux figurent son taux de reproduction élevé, le manque d'habitudes migratoires, une bonne réponse à la captivité et un métabolisme accéléré.

Après une transformation biochimique complexe, les vers acquièrent des nutriments de la pulpe et du mucilage du café prétraité. Une fois qu'il traverse le système digestif, les vers excrètent une matière sombre que nous appelons «humus». De plus, le ver libère un exsudat liquide, qui a également des propriétés utilisables pour le sol.

Changer la source de carburant de notre sécheuse

Le séchage est la dernière étape pour produire des haricots verts. Chez ICFC, nous gérons deux systèmes: le séchage des terrasses et les machines dynamiques. Dans le patio, la source de chaleur est essentiellement le soleil.

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Cependant, dans la machine dynamique, nous obtenons l'énergie de séchage en brûlant une source de combustible. Dans le passé, nous utilisions du bois. Cependant, maintenant que nous produisons du café vert pour l'exportation, le processus d'épluchage final fournit une grande quantité de parchemin que nous utilisons comme source de carburant pour nos séchoirs.

Le parchemin est la couverture du haricot vert qui représente 4,2% du fruit sec. Il s'agit principalement de lignocellulose (identique au bois), et peut donc être utilisé comme source de combustible de haute qualité pour chauffer nos séchoirs. En fait, la chaleur générée par le parchemin est un peu plus élevée que le bois, ce qui signifie que nous éliminons non seulement notre utilisation du bois, mais le remplaçons par une source de combustible durable.

Système intégré de gestion de l'eau de l'usine

L’utilisation inefficace de l’eau est l’un des plus gros problèmes auxquels sont confrontées les moulins à eau traditionnels. En fait, les systèmes traditionnels peuvent utiliser plus de 75 litres par kilogramme d'eau pour le transport, le flottement, le dépulpage, la fermentation et le lavage du café pendant le processus de mouture.

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Pour remédier à cette situation, ICFC a décidé d'investir dans un moulin écologique qui n'utilise qu'environ 10% d'eau utilisée dans les moulins traditionnels. Pour ce faire, nous remplaçons la méthode de transport d'eau de traitement des cerises de café par un transport mécanique. De plus, le mucilage est éliminé mécaniquement avec une machine spécialisée, remplaçant l'étape de fermentation qui utilise de grandes quantités d'eau.

Même avec notre utilisation de la technologie moderne, notre moulin écologique utilise toujours un petit volume d'eau qui ne peut pas être retourné non traité directement dans un ruisseau ou dans les fermes après avoir été utilisé. Dans le secteur du café, nous l'appelons «eaux de miel» et dans ICFC nous l'utilisons dans notre processus de lombricompostage.

Vraiment un système en boucle fermée!

Dans notre laboratoire de contrôle qualité

Gestion du contrôle qualité

À ICFC, nous suivons les protocoles internationaux établis par SCA (protocole de dégustation de café) et PROMECAFE (protocole d'analyse de la qualité du café) pour évaluer la qualité de chaque café que nous produisons dans les fermes. Grâce à notre système de traçabilité, nous sommes en mesure de gérer séparément chaque lot de café. Cela nous donne une large plage de contrôle et la possibilité de détecter à temps tout problème ou défaut avant la vente du café.

Dans le laboratoire, nous disposons d'équipements de haute qualité spécialisés pour l'analyse de la qualité du café. Nous avons un deux barils Probat machine de torréfaction d'échantillons, analyseur de couleur de café CM-100, testeur d'humidité SHORE modèle 920C, Pinhalense tamis de classement du café et tout l'équipement auxiliaire nécessaire pour la dégustation professionnelle de cafés de spécialité.

Définition du profil

La dégustation de café est une stratégie polyvalente qui nous permet non seulement d'évaluer la qualité du café, mais également de classer ou de catégoriser les cafés que nous produisons en identifiant leurs attributs en fonction de l'intensité, de la complexité et des défauts. À chaque séance de dégustation, nous suivons des protocoles internationaux, qui nous permettent d'avoir un résultat comparable avec d'autres ventouses de qualité Q à travers le monde.

Dans notre laboratoire, nous avons différents systèmes de brassage traditionnels et de 3e vague qui nous permettent de tester chaque café et de définir ses meilleurs usages et clients potentiels. Pour cela, nous utilisons différents systèmes de filtration tels que: Chemex, V60, Kalita; systèmes d'immersion complète tels que French Press et une combinaison de systèmes d'immersion et de filtres tels que AeroPress et Siphon. De plus, nous avons notre propre machine à expresso, pour nous aider à définir le café pour les mélanges d'espresso ou d'origine unique.

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