なぜクアトロカミノス？
私たちの保育園で
6つの品種すべて
52,331苗木
芸者
Typica
イエローカトゥアイ
パカマラ
バーボン
レッドカトゥアイ
農場で
土壌保全
コーヒー生産において、土壌はより重要な資源の1つです。そのため、 土壌保全は生産の重要な部分であり、長期にわたって持続可能です。 この管理には、次のことを支援するさまざまなアクティビティのグループが含まれます。 土壌の質を維持し、改善します。
土壌分析
新しい各サイクルの開始時に、各農場から土壌サンプルを採取して、土壌の状態（Ph、ミネラルレベル、%有機物）を決定します。これらの結果に基づいて、各農場の施肥と栄養計画を作成します。この計画は、土壌が必要とするものを正確に提供し、土壌の自然なバランスを損なうことがないことを保証します。
植栽デザイン
特製コーヒーは、急な斜面が支配的な非常に不規則な地形のボケテの高地で生産されています。これらの条件は、侵食が制御されていない場合、土壌劣化の可能性を高めます。等高線農業を利用して、侵食の可能性を減らし、土壌を保全しています。当社独自の設計では、列間3メートル、植物間1メートルを使用し、最高品質の特製コーヒー用に「設計」された密度を実現しています。
防風壁
風は土壌侵食の原因となるもう1つの要因です。ボケテ高原では風が強いため、コーパチなどのさまざまな樹木を植えています。これらの樹木は急速に成長し、風がコーヒーの木の防風壁として機能して曲がります。
その他の持続可能な農業慣行
一時的および永続的な日陰管理
シェードは、スペシャルティコーヒーの成長段階において非常に重要な要素です。それを非常に注意深く管理することが重要です。
受精
施肥計画には、若い植物と成体植物のための葉と土壌の施肥が含まれます。この受精は4月から10月に起こります。
疾病管理
主なコーヒーの病気は、次のような真菌によって引き起こされます：コーヒーさび病（Hemileiavastratix）、オンドリの目（ミセナシトリカラー),
デライト（Phoma costaricensis）
害虫駆除
コーヒーの主な害虫はコーヒーノミキクイムシです（Hypothenemus hampei）。 この虫はコーヒーの陽気を直接攻撃します。
剪定
この活動の主な目的は、非生産的な部分を減らし、コーヒーの木の生産的な部分にエネルギーを向けることです。
ウェットおよびドライクローズドループ加工工場
技術的には、閉ループシステムは、廃液および/または副産物がリサイクル、処理、および/または再利用のために返送されるプロセスに関連しています。 ICFCでは、閉ループ哲学を適用することは環境に利益をもたらすだけでなく、私たち自身の処理システムにも多くの利点を提供することを理解しています。
ミミズ堆肥化システム
ミミズ堆肥化システムは、特殊なベッドでミミズの集中的な繁殖を管理し、新鮮な有機基質を植物により適した材料に変換するバイオテクノロジーです。
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ここでは、ウェットミルで生産されたパルプとコーヒーの粘液を使用して、腐植土と浸出液（またはワームの浸出液）を取得します。どちらも土壌改良の目的で非常に価値のある製品です。
多くのミミズ種はこの種の生物学的プロセスを実行する能力を持っていますが、カリフォルニアの赤いミミズ（学名： Eisenia foetida）はミミズ堆肥化システムで使用される「種並みの卓越性」であり、多くの理由があります。それらの中には、その高い繁殖率、渡りの習慣の欠如、飼育下への良好な反応、および代謝の加速があります。
複雑な生化学的変換の後、ワームは前処理されたコーヒーの果肉と粘液から栄養素を獲得します。ワームは消化器系を通過すると、「腐植土」と呼ばれる暗い物質を排出します。さらに、ワームは液体の浸出液を放出します。これは土壌にも使用できる特性を持っています。
ドライヤーの燃料源の変更
乾燥はインゲンを生産するための最後のステップです。 ICFCでは、パティオ乾燥と動的機械の2つのシステムを管理しています。パティオでは、熱源は基本的に太陽です。
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しかし、動的機械では、燃料源を燃焼させることによって乾燥のためのエネルギーを取得します。以前は木を使っていました。しかし、現在、輸出用のグリーンコーヒーを生産しているため、最終的なピーリングプロセスにより、乾燥機の燃料源として使用する大量の羊皮紙が提供されます。
羊皮紙は、ドライフルーツの4.2%を表す緑色の豆の覆いです。主にリグノセルロース（木材と同じ）であるため、ドライヤーを加熱するための高品質の燃料源として使用できます。実際、羊皮紙によって生成される熱は木材よりも少し高いため、木材の使用を排除するだけでなく、持続可能な燃料源に置き換えることを意味します。
統合ミル水管理システム
非効率的な水の使用は、従来のウェットミルが直面する最大の問題の1つです。実際、従来のシステムでは、製粉プロセス中のコーヒーの運搬、浮遊、パルプ除去、発酵、および洗浄に、水1キログラムあたり75リットル以上を使用できます。
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この状況を是正するために、ICFCは、従来の工場で使用されていた水の約10%のみを使用するエコロジカル工場に投資することを決定しました。そのために、コーヒーチェリーを処理する水輸送方法を機械的輸送に置き換えます。さらに、粘液は専用の機械で機械的に除去され、大量の水を使用する発酵ステップに取って代わります。
現代の技術を使用しても、環境にやさしい工場では少量の水を使用しているため、使用後に直接小川や農場に戻すことはできません。コーヒー部門では「ハニーウォーター」と呼び、ICFCではミミズ堆肥化プロセスで使用しています。
本当に閉ループシステム！
私たちの品質管理研究所で
品質管理管理
ICFCでは、SCA（コーヒーカッピングプロトコル）とPROMECAFE（コーヒー品質分析プロトコル）によって確立された国際プロトコルに従って、農場で生産する各コーヒーの品質を評価しています。トレーサビリティシステムのおかげで、コーヒーの各バッチを個別に管理することができます。これにより、幅広い管理範囲が可能になり、コーヒーが販売される前に問題や欠陥を時間内に検出できるようになります。
ラボには、コーヒーの品質分析に特化した高品質の機器があります。 2バレルあります プロバット サンプル焙煎機、CM-100コーヒーカラーアナライザー、SHOREモデル920C水分計、 Pinhalense コーヒーグレーディングふるい、およびプロの専門コーヒーカッピングに必要なすべての付属機器。
プロファイル定義
コーヒーカッピングは、コーヒーの品質を評価するだけでなく、強度、複雑さ、欠陥に基づいて属性を特定することにより、生産するコーヒーを分類または分類することを可能にする多目的な戦略です。各カッピングセッションでは、国際的なプロトコルに従い、世界中の他のQグレードのコーヒーカッパーと同等の結果を得ることができます。
私たちのラボには、さまざまな従来型および第3波の醸造システムがあり、各コーヒーをテストして、そのより良い用途と潜在的な顧客を定義することができます。そのために、Chemex、V60、Kalitaなどのさまざまなフィルターシステムを使用しています。フレンチプレスなどの完全浸漬システム、およびエアロプレスやサイフォンなどの浸漬システムとフィルターの組み合わせ。さらに、独自のエスプレッソマシンがあり、エスプレッソブレンドまたはシングルオリジンのコーヒーを定義するのに役立ちます。
