コーヒーが注意深く収穫されると、コーヒー処理のもう1つの重要な部分が始まります。それは、収穫後の活動と品質管理です。
さくらんぼが工場に到着したら、私たちが入手したい最終製品に応じてそれらを処理する時が来ました。
つまり、工場では、量、工場で利用可能なスペース、使用している品種、クライアントが求めている最終的なコーヒープロファイルを考慮して、コーヒーをどのように処理するかを決定します。 。市場の新しいトレンドも考慮する必要があります。ご覧のとおり、多くの要因を考慮する必要があります。
プロセス
洗浄プロセス: 洗浄したコーヒーはすべて、PINHALENSEエコロジカルミルでパルプと粘液を除去するための一連の手順を実行します。ここでは、コーヒーチェリーは密度と熟度レベルによって分類されています。この最初のステップの後にパルプ除去機が続き、最後に粘液が機械的に除去されます。そうすることで、年間数千リットルの水を節約できます。次に、乾燥プロセスを開始します。
ナチュラプロセス: 私たちの自然は密度によって分類され、パティオまたは静的乾燥機に直接送られます。これは、コーヒーの種を覆っている皮や果物の層が除去されていないことを意味します。
動的発酵システム: 私たちの発酵コーヒーは、クアトロカミノスコーヒーエステートで設計されたダイナミックタンクで処理されます。このシステムにより、すべてのコーヒーチェリーが均一に発酵プロセスを経る均質な雰囲気を作り出すことができます。その結果、本来のコーヒープロファイルを圧倒することなく、複雑なコーヒープロファイルを実現しました。
乾燥
乾燥プロセスの詳細については、CaféconAndrésをご覧ください。 (ここをクリック)
Cuatro Caminosでは、コーヒーを乾燥させるさまざまな方法を管理しています。ダイナミックドライヤーは、主にコーヒーまたは洗浄コーヒーに使用されます。静的乾燥機。主にナチュラルとパティオに使用され、動的乾燥機に送る前にコーヒーを事前に乾燥させます。また、パティオを使用していくつかのマイクロロットを乾燥させます。
選択した乾燥方法に関係なく、サヤインゲンの水分含有量が10.5%〜11.5%に達することができる均一な乾燥プロセスを探しています。この段階では、スタッフが行う水分含有量に特化した機器を使用した継続的な監視が必須です。
コーヒーが適切な水分含有量に達すると、年間を通じてコーヒーの品質を維持するように意図的に設計および製造された最先端の倉庫に保管されます。
グリーンコーヒーの販売注文を受けたら、基本的に羊皮紙(洗浄コーヒーの場合)またはパルプ(発酵コーヒーまたは天然コーヒーの場合)を取り除き、サヤインゲンを得る製粉プロセスを開始します。製粉後、グリーンコーヒーは等級分けされ、輸出用に分類されます。
サヤインゲンの最初の分類方法は、豆サイジングふるい機械によって行われます。
豆をサイズで分類する最初の分類方法を実行した後、次のステップは、PihnalenseDensimetricテーブルを実装して密度で豆を分類することです。これは、コーヒー豆をさまざまな密度のグループに振る振動テーブルです。したがって、密度の高い豆はテーブルの上部に揺れ、軽い豆はテーブルの右下に揺れます。これらの分類方法のおかげで、私たちはクライアントに高品質で均質なインゲンを提供することができます。
品質管理
私たちの各バッチは、各バッチの物理的および官能的特性が評価される品質管理プロトコルを通過します。
まず、バッチの物理的特性を分析します。これには、水分含有量、サイズ、色、匂いなどが含まれます。これらすべての特性により、豆自体に関する情報だけでなく、プロセスの品質や農場での農業活動もわかります。
品質管理が行われると、コーヒーは焙煎され、Specialty CoffeeAssociationのカッピングプロトコルに従ったカッピングセッションで分析されます。
ここでは、香り、風味、酸味、バランスなどのさまざまなパラメーターを考慮して、コーヒーを評価します。
このスコアと記述子は、バッチの将来を定義するために不可欠です。つまり、ここでは、バッチの品質だけでなく、その潜在的な用途も定義します。エスプレッソブレンドとして使用する方が良いですか?高品質の芸者になるために必要な酸味はありますか? 2年生のコーヒーはブレンドとして販売できますか?これらの質問はすべて、品質管理中に回答されます。
品質管理は定期的に繰り返されるプロトコルです。これは、バッチの進化を追跡し、インゲンの寿命を判断するのに役立ちます。